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水晶黑

由于粉末冶金制品含有一定孔隙,直接电镀则达不到好的表面质量,同时因残留在零件孔隙中的电镀液·很难清除而引起内部腐蚀。
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粉末涂料
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水晶黑
详细介绍
参数

  由于粉末冶金制品含有一定孔隙,直接电镀则达不到好的表面质量,同时因残留在零件孔隙中的电镀液·很难清除而引起内部腐蚀。其次,在电镀过程中,当制品从一个槽转到另一个槽时,残存在孔隙中的溶液会污染另一个槽的液体。电镀后,孔隙中的残液会重新渗出镀层,使工件表面产生锈斑。  根据实践经验,对于密度大于6.8g/cm3的零件,其电镀工艺与钢件基本相似,只是电流密度要大一点;而对于密度较低的零件,则要先进行封孔处理,以堵塞孔隙,然后才能电镀。

  1、机械封孔法:零件留有较大的精整余量,通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙,如喷砂、打磨和抛光。

  2、固定物质堵塞法:在200℃下将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中,使其渗入到孔隙中进行封孔, 浸后应除去表面多余的硬脂酸锌,然后电镀。用真空浸渍树脂、高软点石蜡也是一个可行的简单方法。

  3、蒸汽处理法:蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙。 Fe3O4是一种致密的半导体,并不妨碍电镀。蒸汽处理后的零件,电镀前不必再进行任何清洁处理。

  4、钝化液填充法:将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重,使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后,将零件于100-110 ℃下加热,借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出,此法适应于镀锌。

  5、有机硅化物封堵法:将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200 ℃,然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200 ℃下烘干。这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜,可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。

  6、因普雷方法:这是目前好的办法,美欧日使用,成功率高而且简单,为【因普雷密封】法,使用因普雷液100%固化后彻底密封住微孔,固化的温度是85度左右10分钟。

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发布时间:2020-11-25 15:12:08

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